反應釜內部結構有許多元器件,在其中攪拌器是反應釜的關鍵元器件,在反應釜開展原材料混和反應的過程當中,根據攪拌器與不銹鋼軸的轉動,進而開展攪拌反應。
反應釜攪拌器的分類有很多,其中,槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用較為廣泛。
1、槳式攪拌器
由槳葉、鍵、軸環、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉速較低,一般為20~80 r/min。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑Di/3~2/3,槳葉不宜過長,當反應釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。
主要應用:槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料,也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液,物料層很深時可在軸上裝置數排槳葉。折葉式比平直葉式功耗少,操作費用低,故折葉槳使用較多。
2、推進式攪拌器
攪拌時能使物料在反應釜內循環流動,所起作用以容積循環為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時,反應釜內設有導流筒。
標準推進式攪拌器有三瓣葉片,其螺距與槳直徑d相等。推進式攪拌器直徑約取反應釜內徑Di的1/4~1/3,300~600 r/min,攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。
特點:
軸向流攪拌器;
循環量大,攪拌功率小;
結構簡單、制造方便;
常用于低粘流體中。
3、渦輪式攪拌器
渦輪攪拌器速度較大,300~600 r/min。直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產生徑向流,折葉渦輪攪拌器主要產生軸向流。
渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。
4、錨式攪拌器
適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌,當流體粘度在10~100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。
特點:
結構簡單,制造方便;
適用于粘度大、處理量大的物料;
易得到大的表面傳熱系數;
可減少“掛壁”的產生。
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